摘要
四通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种工艺。是采用专用液压机,在与四通直径相等的管坯中注入液体,由液压机的两个水平侧缸进行同步对中运动,挤压管坯,从而使管坯的体积变小,进而管坯内的液体压力会逐渐升高,直至达到四通支管胀出所需压力,金属材料在侧缸以及管坯内液体压力的双重作用下,沿模具的内腔流动,从而胀出支管
产品介绍
四通的液压胀形工艺生产效率高,可以一次成形,液压胀形工艺适用的材料主要是冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢等,以及一些有色金属材料,例如铜、铝、钛等。
第二、热压成形工艺
四通热压成形是指将一个大于四通直径的管坯进行压扁,直至与四通直径的尺寸相当,然后在拉伸支管的部位开个孔,加热管坯,放入成形模中,并在管坯内放入拉伸支管的冲模,在压力的作用下,管坯会被径向压缩,金属会向支管方向流动,并且在冲模的拉伸作用下形成支管。与液压胀形工艺有所不同的是,热压成形四通支管的金属是由管坯的径向运动来进行补偿,因此又称为径向补偿工艺。
热压四通使用的材料主要是低碳钢、合金钢、不锈钢。对于直径大、管壁厚的四通,一般都采用热压成形工艺